高鎂鋰比鹽湖提鋰破局之路 | 萊特萊德一湖一策定制化解決方案
2026-07-08
全球鹽湖主要分布于北美、南美、中東和我國青藏高原等干旱半干旱區(qū)，礦產(chǎn)資源非常豐富。在全球鋰資源的儲備體系中，鹽湖鹵水型鋰礦床占世界鋰資源的66%。鹽湖提鋰是從鹽湖鹵水中提取鋰資源的重要工藝，國內(nèi)青海和西藏的鹽湖多是高鎂鋰比環(huán)境，鎂鋰比普遍高達(dá)100:1~500:1，從鹵水中提鋰技術(shù)難度較大。青海察爾汗鹽湖東部礦區(qū)在生產(chǎn)鉀肥過程中產(chǎn)生的老鹵，鋰鎂比甚至可達(dá)到1600:1~3000:1。如何高效、低成本地從雜質(zhì)比鋰還多的鹵水中提取高純度的鋰，是鹽湖提鋰項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。
高鎂鋰比鹽湖提鋰的行業(yè)困境
鹽湖鹵水鎂鋰比較高，傳統(tǒng)沉淀法和萃取法的分離效率較低，需要大量的化學(xué)試劑以及復(fù)雜的操作步驟，才能初步分離鋰與鎂，不僅增加生產(chǎn)成本，還會產(chǎn)生大量廢棄物。提鋰過程繁瑣、效率低下，難以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需求。
另一方面，在鹽湖提鋰中，由于鎂鋰離子的性質(zhì)較為相似，單一的納濾或反滲透工藝難以在保證鋰回收率的同時有效分離鎂鋰，實(shí)現(xiàn)鋰的高效濃縮。且單一的膜分離過程容易造成膜污染，頻繁的膜清洗和更換會增加運(yùn)行成本和維護(hù)工作量，嚴(yán)重限制其在鹽湖提鋰領(lǐng)域的穩(wěn)定應(yīng)用。
同時，鹽湖鹵水中的硅、鈣、鎂等雜質(zhì)在濃縮時容易析出，這些析出的雜質(zhì)會附著在膜表面或堵塞膜孔，導(dǎo)致膜通量下降，不僅增加能耗，還影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使提鋰過程難以連續(xù)、高效地進(jìn)行。而且，現(xiàn)有技術(shù)中透析工藝應(yīng)用不充分，對鋰離子的選擇性透過和回收效果有限，導(dǎo)致鋰回收率偏低，無法充分發(fā)揮鹽湖鹵水這一資源的潛力，造成了鋰資源的浪費(fèi)，難以滿足日益增長的鋰產(chǎn)品市場需求以及新能源等行業(yè)對高品質(zhì)鋰原料的大量需求。
萊特萊德定制化解決方案
鹽湖資源的多樣性，決定了鹽湖開發(fā)形式有所不同。萊特萊德深耕鹽湖提鋰技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，針對不同鹽湖特性，打造“一湖一策”定制化解決方案，自主研發(fā)Huncotte® 多頻改性吸附系統(tǒng)與Neterfo® 極限分離系統(tǒng)，針對鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)“鎂鋰分離”痛點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)鋰鎂分離，還提升鋰離子濃度，為電池級碳酸鋰或氫氧化鋰提供原料。
工藝流程圖
Huncotte®多頻改性吸附系統(tǒng)：源頭凈化+鋰富集
Huncotte®多頻改性吸附系統(tǒng)是利用多頻離子再生交換器結(jié)合鋰離子專性吸附樹脂，實(shí)現(xiàn)對含鋰溶液中鋰的高效吸附和脫附處理，吸附工藝段鋰的整體回收率。“一種用于鹽湖提鋰的電滲析裝置及鹽湖提鋰方法” 專利申請 (公開號 CN 119662976 A)，在電場驅(qū)動下，利用離子交換膜的選擇透過性，實(shí)現(xiàn)溶液中帶電離子分離、純化和濃縮的膜分離過程。在鹽湖提鋰中，電滲析常被用于富鋰料液的最終提純和濃縮階段。它可以高效地去除殘余的硼、硅等雜質(zhì)離子，并將鋰離子濃度提升至沉鋰工段所需的濃度。
預(yù)處理模塊，Huncotte®吸附改性系統(tǒng)的吸附單元選擇性吸附第一初態(tài)鹵水中的鋰離子，得到脫附液和吸附解脫液，實(shí)現(xiàn)鋰離子的初步富集，吸附劑采用鋁系吸附劑、錳系吸附劑、鈦系吸附劑中的一種，吸附解脫液進(jìn)超濾系統(tǒng)處理，脫附液進(jìn)入超濾單元進(jìn)行后續(xù)膜處理，得到無雜鹵水，為后續(xù)極限分離系統(tǒng)的深度處理奠定基礎(chǔ)。
Neterfo®極限分離系統(tǒng)：高效分離濃縮
Neterfo®極限分離系統(tǒng)是一款針對納濾、反滲透濃水、清洗廢水、循環(huán)排污水等高鹽廢水膜法深度處理回用和減量系統(tǒng)。以專利荷正電納濾膜技術(shù)為核心(發(fā)明專利 專利號 CN202510976357.1)，憑借著高電荷密度，實(shí)現(xiàn)鎂鋰分離。發(fā)明專利鹽湖提鋰鋰鎂分離濃縮系統(tǒng)及方法(公開號 CN120887579B)，通過多級納濾模塊逐級分離鈣離子與鎂離子，降低二價離子含量，如SO42-、CO32-等，提高鋰離子濃度與純度。然后反滲透模塊對納濾產(chǎn)水進(jìn)行反滲透濃縮，再將各反滲透產(chǎn)水進(jìn)行脫鹽。可實(shí)現(xiàn)納濾產(chǎn)水為純凈的氯化鋰溶液，結(jié)合電滲析系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮處理，實(shí)現(xiàn)鋰總回收率大于95%，氯化鋰溶液Li+≥20g/L，以及水的總回收率大于80%。
Neterfo®極限分離系統(tǒng)集成智能除硅模塊與實(shí)時檢測模塊，有效緩解膜污染難題，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。檢測模塊實(shí)時監(jiān)測各級納濾的鋰離子濃度，通過滲透穩(wěn)定表征參量評估膜的運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，提取鋰控制模塊根據(jù)檢測結(jié)果動態(tài)調(diào)整納濾壓力或更換膜，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)性能。此外，系統(tǒng)還根據(jù)初始鹵水中的硅含量自動切換除硅模式，有效防止了膜污染和堵塞，延長了膜的使用壽命，降低運(yùn)行成本。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)鎂鋰高效分離、鋰液深度濃縮與膜污染精準(zhǔn)防控，還有效改善傳統(tǒng)工藝藥劑消耗大、膜污染頻繁、鋰回收率低的行業(yè)痛點(diǎn)。
萊特萊德專注鹽湖提鋰領(lǐng)域，將Huncotte®多頻改性吸附系統(tǒng)與Neterfo®極限分離系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)、蒸發(fā)器系統(tǒng)等深度融合，掌握“吸附——膜”的分離和濃縮關(guān)鍵材料、工藝技術(shù)及調(diào)試、安裝、運(yùn)營全流程服務(wù)，形成小試、中試到工業(yè)化落地系統(tǒng)，讓吸附與膜完美耦合，提高提鋰效率、提升產(chǎn)品純凈度。歡迎咨詢交流。
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